LED-csíkok hibás működése és javítási módszerei

A LED csíkokat széles körben használják a dekoratív világításban és a funkcionális világításban, ám időnként teljesen vagy részben meghibásodnak, amelyekkel javításra vagy cserére van szükség. Gyakran kicserélheti annak csak egy kis részét, ami csökkenti a javítási költségeket. Ebben a cikkben a LED szalaggal kapcsolatos tipikus problémákat tárgyaljuk.

A beszélgetés megkezdése előtt megjegyzem, hogy a fő hangsúlyt a 12 V-os szalagos szalagokra helyezik, a 24 V-os szalagok hasonlóak a kialakításukban, és végül megvizsgáljuk a hálózati (220 V) szalagok javításának jellemzőit.

tervezés

Mielőtt megvizsgálná a hibát, meg kell határoznia, hogy mi az. led csík és miért rugalmas? A led szalag két részre osztható:

• Rugalmas áramköri lap;

• LED-ek és áramkorlátozók.

Az egyik oldalon a rugalmas áramköri lap ragasztóval van bevonva.

A második oldalon egy fémezett réteget alkalmaznak - vezetőképes utak. Vékony rézszalagok formájában készülnek. SMD LED-ek és az áramkorlátozó ellenállásokat meg van forrasztva a vezető útvonalakhoz.

Az elülső oldal fehérre festett, akkor a sávok nem láthatók, a szalag szerkezetének alapos vizsgálatával megfontolhatók.

Ha a fehér LED-ekről beszélünk, akkor a fényükhöz kb. 3 V feszültségre van szükség, és a szalagot 12-ből táplálják be, hogyan történik ez? A szalag három sorba kapcsolt LED és egy vagy több ellenállás szegmenseiből áll.

Három sorosan csatlakoztatott LED működéséhez 8,5-9,5 V-ra van szükség, az ellenállásokat úgy választják meg, hogy biztosítsák a LED-ek névleges áramát és további pár voltot égetjenek el. Mindegyik szegmens tápellátása 12 V.

A szalagban az ilyen szegmensek három LED-ek párhuzamosan csatlakoztatva. Ezért speciálisan megjelölt helyeken vágható bármilyen hosszúságúra. A vágási hely a két szegmens metszéspontja.

Egy ilyen szalagot háztartási elektromos hálózathoz csatlakoztatnak, 220 V váltakozó feszültséggel, tápegység segítségével, általában pulzáló 12 V DC kimeneti feszültséggel

Most, hogy tudta, miről áll a LED csík, folytassuk a hibaelhárítással.

1. hiba - az egész szalag ki van kapcsolva

Ha a tápellátás bekapcsolásakor kiderül, hogy a szalag egyáltalán nem világít, akkor először ellenőriznie kell: csatlakoztatva van-e a tápegység? Ezután ellenőrizze, hogy van-e feszültség a kimeneten, jobb, ha ezt megteszi egy tesztlámpával vagy egy multiméterrel.

Ha ellenőrzi jelző csavarhúzó, akkor a maximálisan megismerhető fázis jelenléte lehet, és nem lehet nulla. Egy másik lehetőség az, hogy ellenőrizze a kétvezetékes feszültségjelzőt.

Ha a konnektor működik, ellenőrizzük, nem sértetlen-e a vezeték, amelyen keresztül a 220 V-os tápegységet táplálják. Ehhez mérje meg a feszültséget, vagy ellenőrizze annak jelenlétét egy tesztlámpával azon tápegység kapcsán, amelyhez csatlakoztatva van. Általában ezeket a csatlakozókat L (vonal) és N (semleges) betűk, vagy a "~" jel jelzi.

Ha van feszültség, akkor ellenőrizzük a 12 V feszültséget a tápegység kimenetén, ismét multiméterrel vagy 12 V tesztlámpával, például opcióként egy autó oldalsó lámpáinál, egy ismert működő LED csík szegmensével.

Ha nincs feszültség, akkor ki kell cserélnie vagy kijavítania kell a LED-szalag tápellátását, annak diagnosztizálására és javítására vonatkozó eljárást a cikkben már leírtuk.

Ha van feszültség, akkor ellenőriznie kell a vezeték működőképességét és azt, hogy van-e feszültség a szalagon. Ha nincs feszültség azokon az érintkezőkön, ahol a vezetéket a szalaghoz csatlakoztatják, akkor a huzal valószínűleg megsérült, akkor vagy ki kell cserélnie, vagy meg kell találnia a sérüléseket, és helyre kell állítania integritását.

Ha a feszültség jön a szalaghoz, akkor ellenőriznie kell a huzal és a szalag érintkezője közötti érintkezés minőségét. A huzal forrasztható, majd ellenőrizze a forrasztás minőségét, jobb forrasztani újra, mivel a forrasztás látható integritásával előfordulhat, hogy nincs érintkezés.

Vagy egy sorkapocs használható a LED csík összekapcsolására, akkor ellenőriznie kell, hogy van-e érintkezés a rugólemez és az érintkezőpárna között, esetleg oxidálódott, akkor meg kell tisztítani az oxidtól és a szerkezetnek működni kell.

Ha ez nem segít, akkor a probléma a szalagban vagy inkább egy rugalmas nyomtatott áramköri kártyában van. Mivel a szalag nem világít teljesen, logikus következtetést vonni arra, hogy az első szegmens sávja kiégett. Ennek ellenőrzéséhez táplálja a szalag második vagy harmadik szegmensének csatlakozóit és így tovább, amíg fel nem világít. Ehhez a következő lehetőségek közül választhat:

1. Az energiaellátás fémcsipesszel történő áthidalásával a pozitív érintkező párnák azoktól, amelyekhez a tápvezeték csatlakozik, azokhoz, amelyek az első és az utána következő szegmensek metszéspontjában vannak. Valószínűleg egy sáv égett - plusz vagy mínusz, aligha mindkettő képes égni egyszerre.

2. Forgassa meg az áthidalót vagy a tápvezetékeket a következő szegmensekhez.

3. Tápfeszültséget 12 V-os akkumulátorról használjon, amely szünetmentes tápegységből vagy auto-moto berendezésből származik.

Ha a szalagon van egy szilikon bevonat, amely biztosítja a betétek tápellátását, akkor a bevonatot le kell vágni vagy tűvel átszúrni.

Miután lokalizálta a kiégett területet, ki kell cserélnie egy új darab ragasztót a maradékra.

Vajon:

A sínek nem tudtak égni, hanem letépni. A LED-szalag, mint a kábeltermékek, a rugalmassági osztály miatt olyan paraméterrel rendelkezik, mint a minimális hajlítási sugár. Általában kb. 5cm. Ez különösen akkor fontos, ha a szalag úgy van felszerelve, hogy egy vékony cső körül tekerje.

1.2-es működési hiba - a szalag közepére ég

Ez a fent leírt helyzet különleges esete. Az ok hasonló - az egyik szegmensben a pálya kiégett. A LED-szalagok diagnosztizálásának és kijavításának módszerei megegyeznek - áramot kell alkalmazni a szalag azon szakaszaira, amelyek a meghibásodott hely után találhatók.

2. hibás működés - a szalag egésze vagy egy része villog

A teljes szalag villogásának oka lehet:

1. Problémák az áramellátással. A szalagot egy ismert munkafeszültség-forráshoz vagy az akkumulátorhoz csatlakoztatva ellenőriznie kell a megfelelő működést. Vagy éppen ellenkezőleg, csatlakoztathat egy jól ismert szalagot vagy izzót a tápegységhez.

2. Ha az áramellátás normálisnak bizonyult, akkor ellenőriznie kell a csatlakozók és a LED háttérvilágítás 12 V vezetékei közötti érintkezés minőségét. Ezután ellenőrizze a tápvezetékek és a szalag csatlakozását.

3. Ha ez is normálisnak bizonyult, akkor ellenőrizze a szalag állapotát azáltal, hogy táplálja a többi párnát, a fent leírtak szerint. Ha megtalálta a problémás területet, ki kell cserélnie.

4. Lehet, hogy a LED-ek életkorának végéhez érik az öregedést, a túlmelegedést vagy a nem megfelelő energiát. Ezután a teljes szalagot ki kell cserélni.

3. hibás működés - a LED-csík egy vagy több darabja nem világít vagy villog

Az egyes szegmensek gyengén ragyoghatnak, villoghatnak, vagy teljesen kialudhatnak. Ez azért fordulhat elő, mert a sorosan csatlakoztatott áramkörben lévő ellenállás vagy a LED-ek egyikége kiég vagy megsérült. Ugyanebből az okból megfigyelhető az egy szakasz megnövekedett fényessége. Lehet, hogy az elemek normálisak, de a problémák ismét a nyomtatott áramköri táblákkal kapcsolatosak.

A legjobb, ha azonnal vág egy ilyen részt és cserélje le egy működőképesre.

220 V-os szalag - három fő különbség

A hálózatról való tápellátásra tervezett szalaggal minden hasonló, több tényező kivételével:

1. A szalagvágás sokszínűsége eltérő - 50, 100 cm.

2. Mivel az összes LED-technológia egyenáramú, a hálózati szalag táplálására használják félhullámú hálózati feszültség-egyenirányító - diódahíd, általában a dugasz közelében, egy kis dobozban. Ez is meghibásodhat - csere esetén bárki, akit 400 V-nál nagyobb feszültségre terveztek

3. Az egyenirányított feszültség eléri a 310 V feszültséget, ne mászjon csupasz kezével a hálózathoz csatlakoztatott szalaghoz.

Következtetés - a három fő probléma: minőség, telepítés és tápegységek

A szalagok vagy azok töredékei gyakran kimerülnek az igényelt erőforrás módosítása nélkül. Bár a LED-ek 30 000 ezer órán keresztül világíthatnak, ez a szám jelentősen csökken, ha nem tartják be a velük történő munka szabályait. Összefoglalva:

1. Olcsó szalagokban - az olcsó LED-ek rosszindulatúak, melegebbek és gyorsabban kialszanak. Mellesleg, a LED-ek katasztrofálisan attól tartanak, hogy túllépjék a megengedett legnagyobb üzemi hőmérsékletet, jobb, ha az nem haladja meg az 50-60 fokot.

2. A helytelen telepítés a LED-ek túlmelegedéséhez és a sín károsodásához vezet. A szalag túl szoros tapadása ahhoz vezet, hogy a teljes szerkezet erőteljesebben melegszik. A szalag szomszédos csíkjai között hagyjon el legalább egy kis rést, legalább annak szélességét 1-3.

Ezenkívül ne felejtsük el, hogy nem engedheti meg, hogy a szalag 5 cm-nél kisebb sugaraval hajljon meg. Különösen kerülje a derékszögű és élesebb töréseket. Jobb vágni a szalagot, ragaszkodni a felületekhez és sarokukhoz összekapcsolni forrasztással vagy rögzítéssel.

3. Ne lépje túl a névleges tápfeszültséget. Jobb, ha 12 és 11,5 - 11,7 V közötti értékre csökkenti. Ezt a hangoló ellenállás elforgatásával lehet megtenni, általában a vezetékek csatlakoztatására szolgáló csatlakozók közelében telepítik. A megnövekedett feszültség megnövekedett áramot jelent, ami felmelegíti a LED-eket, a következményeket fentebb leírtuk.